金屬打包機
時(shí)間:2013-04-06 10:17:03 點(diǎn)擊次數:8946
一、設備用途
金屬打包機采用臥式結構,整套設備由機體、液壓泵站和控制系統組成,機體采用鋼板焊接而成,消除預應力,可提高整體的強度,降低制造成本;液壓泵站可提供充足壓力,驅動(dòng)5條液壓缸運行,將料箱內的金屬廢料壓制成塊;控制系統是控制液壓閥、液壓泵和電機運行的,對于手動(dòng)操作的設備采用操作桿來(lái)控制。我公司有63-400噸壓力的設備供應,對于有其他要求的客戶(hù),也支持設備定制。
金屬打包機可將各種金屬廢料(邊角料、刨花、廢鋼、廢鋁、廢銅、廢不銹鋼、報廢汽車(chē)等)擠壓成長(cháng)方體、八角形體、圓柱體等各種形狀的合格爐料,既可降低運輸和冶煉成本,又可提高投爐速度。該系列打包機主要適用于鋼廠(chǎng)、回收行業(yè),以及有色、黑色金屬冶煉行業(yè)。
二、設備特點(diǎn)
1、所有機型打包機采用液壓驅動(dòng),可選擇手動(dòng)操作或自動(dòng)控制;
2、出包方式有翻包、側推包、前推包、人工取包等;
3、多款機型可供選擇:不同壓力、料箱尺寸、包塊尺寸形狀;
4、無(wú)電源的地方,可配柴油機作動(dòng)力;
5、臥式液壓打包機不需要安裝,直接放置在平整地面上就可以工作;
5、采用先進(jìn)控制系統,實(shí)現全自動(dòng)生產(chǎn),不需要人工操作。
三、技術(shù)參數
型號 | 主缸壓力(kn) | 料箱尺寸(mm) | 包塊尺寸(mm) | 包塊重量(kg) | 電機(kw) |
Y81F-63 | 63 | 1000*600*500 | 200*200 | 15-30 | 7.5 |
Y81F-100 | 100 | 1000*700*550 | 230*230 | 25-40 | 11 |
Y81F-125 | 125 | 1200*700*600 | 300*300 | 50-70 | 15 |
Y81F-160 | 160 | 1400*900*700 | 320*320 | 80-130 | 22 |
Y81F-200 | 200 | 1600*1000*800 | 400*400 | 120-200 | 37 |
Y81F-250 | 250 | 2000*1400*800 | 450*450 | 180-350 | 2*22 |
Y81F-315 | 315 | 2000*1750*1000 | 500*500 | 300-500 | 2*45 |
Y81F-400 | 400 | 3000*2000*1300 | 600*600 | 500-800 | 2*45 |
以上是我公司各個(gè)型號金屬液壓打包機詳細技術(shù)參數表,而且有現貨供應,您可根據自己的實(shí)際要求選擇相應型號,我們也可提供設備設計和定做服務(wù),并給出一個(gè)準確的設備報價(jià)單。
四、設備價(jià)格多少錢(qián)?
我們建議您先咨詢(xún)廠(chǎng)家設備詳細參數后,再咨詢(xún)打包機報價(jià),一般不同廠(chǎng)家的價(jià)格不同,特別是它們推薦的設備型號也會(huì )有所不同。一般小型的金屬打包機3-5萬(wàn)元一臺,而大型的價(jià)格就高些,一般10-20多萬(wàn),對于有些定制機型,我們給根據具體情況給出合理價(jià)位。
五、設備發(fā)貨照片
以上是河南客戶(hù)定制125噸金屬打包機發(fā)貨現場(chǎng)。
六、設備操作規程
1、操作人員上崗前應穿戴好工作服,袖口扣緊,戴好工作帽,不得穿裙子、拖鞋;?
2、應當啟動(dòng)金屬打包機空轉3分鐘以上,檢查油位是否足夠、油泵聲否正常、液壓?jiǎn)卧肮艿?、接頭、活塞是否有泄露現象;?
3、翻包時(shí)上蓋缸拉至回程位置后,再推動(dòng)翻包,翻包板應每翻一次清理一次;?
4、操作人員應了解設備操作規程和注意事項,應將上箱蓋門(mén)關(guān)閉,才能開(kāi)始壓制;?
5、液壓操作柄快速推到指定位置,每一動(dòng)作操作到位,均需將閥手柄還原至中位;?
6、停機時(shí)應將上蓋關(guān)閉,停止電機,切斷電源;?
7、設備完成運行后,應將所有液壓缸活塞桿縮回,以防灰塵損壞密封圈而漏油;?
8、定期做好金屬廢鋼打包機的保養工作,發(fā)現油管有漏油地方立即找機修處理;
9、發(fā)現設備運行異常時(shí),應立即停止操作,排除原因后方可進(jìn)行;?
10、上箱蓋門(mén)打開(kāi)后,嚴禁壓門(mén)操作,以防發(fā)生意外;?
11、液壓油需要過(guò)濾后才能加注,保持足夠的油量。油箱每半年應清洗并更換一次油;?
12、潤滑處應按要求每班至少加注一次潤滑油,每班清理一次容腔中的雜物;
13、操作人員在上崗前應經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓,考核通過(guò)后才能操作,不了解主要機器結構、性能和操作規程者不得擅自開(kāi)動(dòng)機器;?
14、當機器出現漏油或工作中發(fā)生異?,F象時(shí),應立即停機檢修;
15、在運轉或打包時(shí),不得進(jìn)行修理或用手摸運動(dòng)部件,嚴禁用手或腳在料箱內按壓物料;?
16、液壓泵、閥等液壓元件調整時(shí),需要有經(jīng)驗的技術(shù)人員進(jìn)行,如發(fā)現壓力表有故障,應立即維修或更換。