油粘度是液壓金屬壓塊設備液壓油中最重要的性能指標之一。其合理與否對金屬壓塊機系統的運動(dòng)穩定性、工作可靠性和靈敏度、系統效率、功耗、汽蝕現象、溫升及磨損等現象都有重要影響。

　　當液壓油粘度高時(shí)，運行中就會(huì )增加液壓金屬壓塊機中的流動(dòng)阻力，減慢油的流速；由于摩擦損失而增加R功耗；增加閥和管路中的壓降，從而降低系統的效率，還因為摩擦而增加。如果液壓粘度偏低，則泄漏損失會(huì )加劇，運動(dòng)部件之間的油膜會(huì )破裂，從而加速導向部件的磨損。

　　由此可見(jiàn)液壓壓塊設備中油粘度的重要性，也所以在對金屬壓塊機使用中關(guān)于液壓油中油粘度應注意以下事項備注：

　　1、當液壓油溫度升高、粘度降低時(shí)，系統部件相對運動(dòng)表面上的潤滑油膜變薄，機械磨損增加，甚至失效，油流過(guò)節流孔徑也會(huì )增加。冰或槽口，使原來(lái)可調的工作裝置速度發(fā)生變化，影響系統的穩定性，降低工作精度。

　　2、液壓油的高溫會(huì )加速油的氧化和劣化，降低油的使用壽命，油中的雜質(zhì)會(huì )堵塞減振孔和槽閥，影響系統的正常工作。

　　3、液壓油溫度過(guò)高會(huì )降低油的粘度，增加系統和部件之間的泄漏，降低泵的容積效率，減慢工作裝置的運動(dòng)。

　　總之液壓金屬壓塊機液壓油如果還混入了其他油也會(huì )隨著(zhù)改變油的粘度性同時(shí)也改變了液壓油的一些化學(xué)成分，將會(huì )影響整個(gè)系統的效率；將難熔液體混入液壓油，破壞了液壓油與密封材料之間的混溶性，導致密封失效。以及還會(huì )造成其他嚴重后果。